高壓釜由反應容器、攪拌器及傳統系統、冷卻系統、安全裝置、加熱爐等組成。在使用高壓釜之前，我們應先詳細的了解一下高壓釜的構造，其中，有三個系統是值得我們關注的。

　　一、壓力系統。進氣和排氣采用先導電磁閥控制的氣動球閥，另外每個管路上都有手動球閥作為旁通，可實現手動和自動控制。

　　二、加熱系統。加熱系統由主加熱區和輔助加熱區組成，加熱元件的布置方式與對流系統相匹配，保證了在加熱過程中高壓釜內溫度的均勻性，同時縮短了加熱時間，達到了節能的目的。

　　三、熱交換系統。在釜內兩側貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器，作為輔助冷卻，熱交換效率高。在釜內尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器，散熱面積大，熱交換效率高。

　　因此，高壓釜是一種密封強制對流內循環加熱的壓力容器，在這里面溫度、壓力、真空是被有效控制的。

　　高壓釜加熱和冷卻要注意哪些？

　　使用高壓釜，進行加熱和冷卻是重要的，需要注意什么呢？下面我們就來講講高壓釜加熱和冷卻在工作中要注意以下幾點：

　　1.禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。

　　2.操作結束后，可通水冷卻或空冷。

　　3.針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應結束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。

　　4.卸蓋過程中應特別注意保護密封面。

　　另外使用完畢后要應經常清洗，并保持干燥，不要用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗，保證高壓釜的使用壽命。